¿Qué papel desempeña el vástago de remache?
Los puntos más importantes
- El vástago de remache es el elemento de trabajo propiamente dicho en el remachado
- Da forma a la cabeza de cierre y, por lo tanto, determina la calidad de la unión
- Sin el vástago de remache adecuado, se producen uniones remachadas defectuosas, inestables o con imperfecciones estéticas
- La elección del material, la forma y el manejo del vástago de remache deben adaptarse a cada caso de aplicación
¿Qué es un vástago de remache?
Si desea unir de manera permanente metal, plástico u otros materiales, los remaches son la solución. Pero lo que muchos pasan por alto es que no es solo el remache el que determina el resultado. El vástago de remache es el verdadero corazón del proceso.
El vástago de remache es un pasador metálico resistente. Se encuentra en el interior del remache ciego y garantiza que este se deforme al colocarlo, creando así una unión firme. Sin él, el remache no es más que un tubito hueco sin función alguna.
Este conocimiento no solo es relevante para las empresas industriales. También en la fabricación de carrocerías, en la ingeniería eléctrica y en proyectos de bricolaje, te encontrarás con el vástago de remache con frecuencia.
¿Qué función tiene el vástago de remache?
Un vástago de remache consta de tres partes esenciales. El diámetro del cuerpo es largo y delgado. Atraviesa el cuerpo hueco del remache y sobresale por el lado de la herramienta. La cabeza se encuentra en el extremo delantero y tiene un diámetro mayor. Es responsable de que el remache se ensanche al ser tirado. El punto de rotura predeterminado se encuentra en la parte trasera del mandril. En este punto predefinido, el mandril se rompe tan pronto como se alcanza la fuerza tracción necesaria.
El proceso de remaches se lleva a cabo en tres pasos.
Inserción: Coloca el remache en el orificio preperforado. El mandril sobresale de tu lado de las remachadoras manuales.
Tirón: La remachadora manual sujeta el mandril con el juego de mordazas y lo tira hacia atrás con fuerza. Al hacerlo, la cabeza del mandril presiona contra el remache. El remache se expande por la parte posterior y une firmemente los materiales.
Rotura: Tan pronto como la unión queda firme, el mandril se rompe en el punto de rotura predeterminado. El vástago residual del mandril permanece dentro del cuerpo hueco del remache y lo sella.
Este mecanismo hace que los remaches sean particularmente prácticos. Solo se necesita acceso a la pieza de trabajo desde un lado.
¿Qué influencia tiene el vástago de remache en la calidad de la unión?
La calidad de la unión depende directamente del vástago de remache. Este determina cuánta fuerza se transmite al remache y cuán uniformemente se deforma.
La resistencia a la tracción describe cuán fuerte es la unión frente a fuerzas en dirección longitudinal. La resistencia al cizallamiento indica cuán bien resiste las cargas laterales. Un vástago de remache fabricado con precisión y con un punto de rotura bien definido garantiza que se alcancen ambos valores de manera confiable.
Los errores suelen deberse a un punzón inadecuado. Si es demasiado blando, se dobla en lugar de dar forma al remache. Si es demasiado frágil, se rompe demasiado pronto. Si el punto de rotura predeterminado es demasiado profundo o poco marcado, el punzón se rompe demasiado pronto o se sale del remache. En todos los casos, la unión se ve afectada.
Al comprar, debe prestar atención a las siguientes características de calidad:
- Tolerancias: Un buen mandril encaja exactamente en el remache, sin moverse.
- Calidad de la superficie: Las grietas o irregularidades en el diámetro del cuerpo provocan roturas incontrolables.
- Cumplimiento de las normas: Busque remaches y mandriles que estén certificados según la norma DIN ISO.
- Especificaciones del fabricante: Las especificaciones de combinación y tamaño siempre deben estar coordinadas entre sí.
¿Qué vástago de remache debe comprar para cada aplicación?
Aunque el vástago de remache es una parte integral de un remache, no es un elemento secundario. Es el componente que determina si una unión remachada será confiable o fallará. Quien ahorra al comprar remaches y opta por productos baratos, se arriesga a obtener uniones inestables y a tener que realizar trabajos adicionales.
Para aficionados al bricolaje y proyectos ocasionales, los juegos de remaches de aluminio con punzones adecuados, disponibles en expositores de venta especializados, son más que suficientes. Remachadoras manuales medianas y una caja surtida con los tamaños más comunes (3,2 mm, 4,0 mm, 4,8 mm) cubren la mayoría de las tareas.
Gama de remaches ciegos
Para usuarios profesionales y la industria, vale la pena invertir en material de calidad de acero inoxidable o acero con recubrimiento. En este caso, la precisión se traduce directamente en durabilidad y seguridad laboral. Elija fabricantes que incluyan hojas de datos técnicos con valores de resistencia a la tracción y al cizallamiento.
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Conclusión
El vástago de remache lleva una vida subestimada. Una vez terminado el trabajo, desaparece en el depósito colector y queda invisible a simple vista. Sin embargo, es precisamente él quien determina si una unión remachada se mantiene firme o cede.
Quien solo se fija en el remache y da por sentado el punzón, corre el riesgo de ahorrar en el lugar equivocado. Un material de baja calidad, dimensiones incorrectas o un punto de rotura previsto impreciso pueden hacer que incluso los remaches de alta calidad resulten ineficaces.
La buena noticia: con el conocimiento adecuado, la selección no es complicada. Coordina el material, el tamaño y el fabricante. Compra productos que cumplan con las normas. Y almacena tus materiales de consumo con cuidado.
